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                齿轮轴
                齿轮轴

                齿轮轴

                齿轮轴指支承转︾动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金々属圆杆状,各段可以有不同的直径。机...
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                齿轮轴∑指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机◤器中作回转运动的零件就装在轴上。

                根据轴线形状的●不同,轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载々情况,又可分为:①转轴,工作时既承受弯矩又承受扭矩,是机械中   常见的轴,如各种减速器中的轴等。②心轴,用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩,有些心☉轴转动,如铁路车辆的轴等,有◥些心轴则不转动,如支承滑轮的轴等。③传动轴,主要用来传递扭矩而不承受弯↘矩,如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等▓。

                齿轮轴设计运用:

                1、齿轮轴一般是》小齿轮(齿数少的齿轮)。

                2、齿轮轴一般是◢在高速级(也就是低扭矩级)。

                3、齿轮轴一般很少作为变速的滑移齿轮,一般都是固定运行的齿轮,一是因ζ为处在高速级,其高速度是不适进行滑移变速的。

                4、齿轮轴是轴和齿轮合成一个整♂体的,但是,在设计时,还是要尽量缩短轴的长度,太长了一是不利于上滚齿机加工,二是轴的支撑太长导致轴要加粗而增加机械强』度(如刚性、挠度、抗弯等)。

                齿轮轴的加工工艺分析:

                齿轮轴主要表〓面的加工顺序,在很大程度上取决于定位基准的选择。轴类零件本身的结构特征和主轴各主要表面的位置精「度要求都决定了以轴线为定位基准是较理想的。这样既基准统一,又使㊣ 定位基准与设计基准重合。一般多以外圆为粗基准,以轴两端的项尖孔为精基准。具体╲选择时还要注意以下几点。

                (1)当各加工表面间相互位置精度要求较高时,在一次装夹中完成各表面〓的加工。

                (2)粗加工或不能用两端孔(如加工主轴锥孔)定位时,为提高工件加工时工艺系统的刚度,可只用外圆表面定位或用卐外圆表面和一端中心孔作为定位基准。在加工※过程中,应交替使用轴的外圆和一端中心孔作为定位基准,以满足相互位置精度要求。

                (3)如卐果轴是带通孔的零件,通孔钻出后将使原来的孔消失。为了仍能用孔定位Ψ ,一般均采用带有孔的锥堵或锥套心轴。当轴孔的锥▅度较大(如铣床主轴)时,可用锥套⊙心轴;当主轴锥孔的锥度较小(如CA6140型机床〖主轴)时,可采用锥堵。   注意,使用的锥ζ 套心轴和锥堵应具备较高的精度并【尽量减少其安装次数。锥堵和锥套心轴上的中心孔既是其本身制造的定位基准,又是主轴外圆的精加工基○准,因此   锥堵或锥套心轴上的锥面与中心孔有较高的同轴︽度。若为中小批生〖产,工件在锥堵上安装后一般中途不   换。若外圆和锥孔需反复多次互为基准进行加工,则在重装锥堵或¤轴套心轴时   按外圆找正或重新修磨中心孔。